可實現定壓及定程兩種壓制方式。 封頭是容器的一個部件根據幾何外形的不同，可分為球形、卵形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、卵形、碟形、球冠型封頭又統稱為凸型封頭。今天為大家展示姑蘇客戶定做的2600噸封頭成型四柱油壓機是如何壓制封頭的?油壓機
2600t分頭拉伸四柱油壓機
封頭拉伸模安裝在四柱油壓機上完成拉伸工序，拉伸模由凸模、凹模、壓邊板組成。在拉伸過程中，因為油壓機的壓邊力不變，使工件單位面積所受的力增加，使工件拉破的概率大大增加。作為優選，所述的凹模兩側設有壓邊板。運用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。作為優選，所述的傳動裝置為油壓機。所述的工件為鋼板，因為油壓機的液壓油有彈性壓縮性，當工件接近拉伸完畢時壓邊板還會往下壓，使拉伸出來的封頭邊沿有尖角，設置了凸臺后可以避免封頭邊沿尖角的產生。本機具有獨立的動力機構和電氣系統，并采用按鈕集中控制，可實現手動，半自動二種操縱方式。因為設置了凸臺，使得壓邊板不會直接壓在工件上，減小了工件被拉破的概率。作為優選，所述的凹模包括上凹模與下凹模，凸臺設置在下凹模的兩側，凸臺的高度大于工件的厚度。作為優選，所述的凹模包括上凹模與下凹模，凸臺設置在上凹模的兩側，凸臺的高度大于工件的厚度。因為油壓機的液壓油有彈性壓縮性，當工件接近拉伸完畢時壓邊板還會往下壓，使拉伸出來的封頭邊沿有尖角，設置了凸臺后可以避免封頭邊沿尖角的產生。本實用新型因為采用了以上技術方案，具有明顯的技術效果在模具開啟位時，將原工件放進模具中，由油壓機壓邊缸帶動壓邊板下壓，當壓邊力達到設定值時，油壓機主缸帶動凸模往下移動，直至封頭拉出模具。作為優選，所述的凸臺的高度比工件的厚度多0.05—0.10mm。因為本拉伸模設置了一個凸階，凸臺的臺階高是工件厚度+0.05-0.10mm，所以壓邊板沒有壓到工件上，當工件完全拉出模具時，壓邊板還在原先位置，從而解決了報廢率高的題目
封頭拉伸機油壓機
本系列機型是專業出產各種封頭的拉伸設備，本機的工作壓力，壓制速度，行程均可根據工藝需要在劃定的參數范圍內調節。
上一個：
主站蜘蛛池模板：